延长橡胶弹簧使用寿命的几种方式

2019-05-22 11:35

  橡胶弹簧长时间使用后会出现弹力不高、断裂等问题。有哪些方法来使橡胶弹簧的使用寿命更长。
一、喷丸处理  
  喷丸处理是目前应用广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。橡胶弹簧要求有较高的表面质量,划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷,会使橡胶弹簧在工作时应力集中的地方出现疲劳断裂源。如果使用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,做喷丸处理能改善弹簧表面质量,提高表面强度,表面处在压应力状态,由此来提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
二、弹簧的等温淬火
  直径较小或是淬透性足够的弹簧可使用等温淬火,不仅可以减少变心,而且还能提高强韧性。在等温淬火后再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
三、形变热处理
  形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧,经高温形变热处理(930℃+热性变量18%,油淬)后,采用650℃×3.25min的高温快速回火,其强度和疲劳寿命都得到很大提高。
四、弹簧的松弛处理
  弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛,会产生微量的(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺:对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧?工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热,保温8~24h。
五、低温碳氮共渗
  对于卷簧采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性。